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新建制药设施期间典型错误与缺陷

发布日期:2018-08-27

佛山市瑞通认证咨询有限公司(缩写为瑞通认证,http://www.gdruitong.cn/)是一个GMP咨询和执行公司。基于法规要求和我们的实践经验,瑞通认证在此对新建制药设施总结如下内容:

n   为什么讨论新建制药设施?

n   新建制药设施期间典型错误与缺陷

n   新建制药设施的正确项目流程图

n   新建制药设施成功的关键因素

上述内容描述如下:

1.      为什么讨论新建制药设施?

因为:

Ø   如今医药产品的上市时间是关系到企业能否盈利的关键因素。

Ø   竞争对手日益增多,迫使新加入者要有更高的效率。

Ø   越来越复杂的生产工艺,要求相关人员具有更高的能力及对工艺的深入理解。

Ø   愈加严格的法规要求导致更多正式的程序(如确认和验证)。

Ø   客户和官方检查要求制药企业从一开始就有很高的符合性。

Ø   GMP厂房的设计和建设需要花费大量的人力、时间和金钱,同时也涉及各种复杂的活动。

Ø   GMP厂房的设计和建设应遵循批准的正式的步骤,从而确保相关活动符合GMP法规,并能促使项目快速实施。

2.      新建制药设施期间典型错误与缺陷

新建制药设施期间典型错误与缺陷通常导致违反GMP和注册要求及延误项目。典型错误与缺陷如下所述:

Ø   高层和中层管理人员缺乏质量意识,继而会导致关键缺陷、浪费资源及延误项目,例如没有目标市场,关键设备和设施没有URS,没有施工图纸。

Ø   公司缺乏全面(GMP)项目管理或不完善(缺乏经验)。

Ø   将工程工作视为独立于GMP的活动。

Ø   在开始进行工程项目时,制药企业的质量部门通常没有参与。

Ø   没有根据供应商审计程序进行确认供应商,因此对一些供应商而言,要求他们提供满足工艺和GMP要求的设备及提供必要的文件是困难的(例如焊工的资质,表面抛光度测试报告)。

Ø   确认活动开展得太晚,当设计被发现不正确时,难以变更或为变更需要花费更多的费用,以及项目被延误。

Ø   因为确认活动(如DCS系统)没有在采购过程中进行要求,所以供应商没有充分地参与确认活动。

Ø   文件没有统一的格式,没有文件编码,例如FAT和SAT文件没有采用统一的格式,因此后来不能用于减少确认活动,导致工作量的增加。

Ø   在文件和工厂设计中没有考虑常见缺陷,在建设期间缺失以下活动:

u  异常调查

u  质量工具的应用,例如CAPA、风险评估、变更控制。

u  设备、厂房的设计和维护。

Ø   关键的设备或设施没有URS,那就是说,在DQ、IQ、OQ、PQ时没有参考标准。

Ø   洁净室内设施的设计和建设的技术细节不符合GMP要求,例如在管道安装期间没有考虑斜率,垫圈及润滑油脂的材质证明缺失,没有检查焊接质量。

Ø   确认方案不够详细和合理,例如没有明确定义确认项目的可接受标准,在IQ期间没有检查P&ID图,P&ID图没有更新到最新版本,甚至没有P&ID图。

Ø   质量关键系统和程序应经过验证,但没用风险评估去定义什么是关键的系统和程序,什么可以不需要进行。

3.      新建制药设施正确项目流程图


4.      新建制药设施成功的关键因素

Ø  精确地定义包含GMP活动在内的项目计划

Ø  及时建立主文件和程序,例如:

u  文件管理程序

u  培训管理程序

u  验证主计划(VMP)

u  确认和验证程序

u  风险管理程序

u  质量工具:变更控制、偏差处理、CAPA……

u  URS管理

u  ……

Ø  定义好设计、工程、采购工作流程。

Ø  工艺、关键设备设施的URS的制定, 进行风险评估。

Ø  周密的供应商选择。

Ø  在不同阶段对涉及的员工及供应商提供培训。

佛山市瑞通认证咨询有限公司是 (简称为瑞通认证)是一个GMP咨询和执行公司,位于中国广东省佛山市。主要的服务内容包括GMP咨询和执行、DMF/CEP/ASMF注册及中国药品注册,审计。期待与您真诚的合作。

 

 

 

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